江蘇無縫方管要用鋼板或熱軋帶鋼通過打卷成型電焊焊接做成的方管。江蘇無縫方管生產制造制作簡單，工作效率高，品種規格多，機器設備資少，常見材料為：Q235A，Q235C

　　江蘇無縫方管材料特性指數值

　　危害原料品質的要素主要包括鋼鏈物理性能不穩、鋼鏈的表面裂紋及幾何圖形尺寸誤差大等三個方面。鋼鏈屈服極限和抗壓強度太高,將會造成鋼鏈的成形艱難,尤其是壁厚偏厚時,原材料的回彈性大,鋼管在焊接過程存在一定的變型地應力,焊接非常容易產生裂縫。當鋼鏈的抗拉強度超出635MPa、延伸率小于10%時,鋼鏈在焊接過程中焊接易出現碎裂。當抗壓強度小于300MPa時,鋼鏈在成形過程中由于材料較軟,表層容易起皺褶。由此可見,力學性能對鋼管的品質產生影響,需從材料的強度層面對鋼管品質開展有效地控制。

　　江蘇無縫方管生產制造標準規范

　　江蘇無縫方管一般采用國家標準GB/T3094-2000技術性作業流程生產制作。該標準選用無縫拼接鋼管為主要原料根據冷拔工藝技術生產制作而成，通稱圓變方冷扎(拔)加工工藝。選用該標準生產的方管特性抗壓強度明顯優于焊接方法所形成的方形鋼管。厚壁方矩管生產流水線其核心產品采用美國技術性制造出來的400-1000噸輥擠壓加工機、液壓機校直機、鋸切機等。以無縫拼接鋼管或無縫化鋼管的圓鋼管為原材質，經冷軋輥選邊滾壓成型小口徑方形鋼管

　　江蘇無縫方管生產流程如下所示：

　　原材料選擇—原材料查驗—產品入庫—擠壓加工—淬火—校直—熱處理工藝—物理性能檢測—化學成分分析—拉伸實驗—檢驗—切距管—珩磨—頂端生產加工—成品入庫—制成品復查—制成品出入庫。